Cr5Mo無(wú)縫管抗氧化溫度及15CrMo無(wú)縫鋼管表面調(diào)整過程
Cr5Mo鋼管抗氧化溫度870℃以下，可用做鍋爐受熱面管子、加熱爐零件、熱交換器、馬弗爐、轉(zhuǎn)爐；
Cr5Mo鋼管在400~900℃溫度范圍內(nèi)抗高溫腐蝕氧化，可用于工作溫度850℃以下的管件；
Cr5Mo鋼管抗氧化溫度直至980℃，用于燃燒器火管、汽輪機(jī)葉片，加熱爐體，甲烷變換裝置，高溫分；
Cr5Mo鋼管抗氧化溫度直至1035℃，用于加熱爐部件；工作溫度950℃以下的輸氣系統(tǒng)部件；
Cr5Mo鋼管抗氧化溫度不低于870℃工作溫度600~750℃的化工、煉油熱交換器管子、爐用管件。
合金管與無(wú)縫管
合金管與無(wú)縫管兩者既有關(guān)系又有區(qū)別，不能混為一談。
合金管是鋼管按照生產(chǎn)用料（也就是材質(zhì)）來(lái)定義的，顧名思義就是合金做的管子；而無(wú)縫管是鋼管按照生產(chǎn)工藝（有縫無(wú)縫）來(lái)定義的，區(qū)別于無(wú)縫管的就是有縫管，包括直縫焊管和螺旋管。
制造工藝 1.熱軋（擠壓無(wú)縫鋼管）：圓管坯→加熱→穿孔→三輥斜軋、連軋或擠壓→脫管→定徑（或減徑）→冷卻→矯直→水壓試驗(yàn)（或探傷）→標(biāo)記→入庫(kù)
2.冷拔（軋）無(wú)縫鋼管：圓管坯→加熱→穿孔→打頭→退火→酸洗→涂油（鍍銅）→多道次冷拔（冷軋）→坯管→熱處理→矯直→水壓試驗(yàn)（探傷）→標(biāo)記→入庫(kù)
15CrMo無(wú)縫鋼管表面調(diào)整過程
15CrMo無(wú)縫鋼管表面調(diào)整是低、常溫磷化中必須采用的重要工序，被處理15CrMo無(wú)縫鋼管在磷化液磷化之前在含有膠態(tài)磷酸鈦鹽或某些稀土鹽溶液中浸漬1～2min進(jìn)行表面調(diào)整，不經(jīng)水洗直接磷化，可以獲得結(jié)晶致密且均勻的磷化膜。
表面調(diào)整劑主要對(duì)磷化膜的結(jié)晶過程有影響，當(dāng)工件浸漬到表調(diào)劑中時(shí)，鈦或稀土鹽膠體均勻吸附在工件表面，在磷酸鹽結(jié)晶過程中，溶度積極小的磷酸鈦或磷酸稀土便成為結(jié)晶活性點(diǎn)，因而促使磷化膜結(jié)晶細(xì)致均勻。
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